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由于太阳能板的输出功率取决于太阳光照强度、太阳能光谱的分布和光伏电池的温度、阴影、晶体结构。因此太阳能板的测量在标准条件下（STC）进行，测量条件被欧洲委i员i会定义为101号标准，其条件是：光谱辐照度为1000瓦/平米；光谱AM1.5;电池温度25摄氏度。那么影响太阳能板输出特性的原因是什么呢？

1、温度对光伏组件输出特性的影响

大家都知道，光伏组件温度较高时，工作效率下降。随着光伏电池温度的升高，光伏发电站成本，开路电压减小，在20-100摄氏度范围，大约每升高1摄氏度，光伏电池的电压减小2mV；而光电流随温度的升高略有上升，大约每升高1摄氏度电池的光电流增加千分之一。总的来说，温度每升高1摄氏度，则功率减少0.35%。这就是温度系数的基本概念，不同的光伏电池，温度系数也不一样，光伏发电站厂家，所以温度系数是光伏电池性能的评判标准之一。

2、光照强度对光伏组件输出特性的影响

光照强度与太阳能板的光电流成正比，在光强由100-1000瓦每平米范围内，光电流始终随光强的增长而线性增长；而光照强度对电压的影响很小，在温度固定的条件下，当光照强度在400-1000哇每平米范围内变化，光伏组件的开路电压基本保持不变。所以，光伏电池的功率与光强也基本保持成正比。

3、阴影对光伏组件输出特性的影响

阴影对太阳能板性能的影响不可低估，甚至光伏组件上的局部阴影也会引起输出功率的明显减少。所以要注意避免阴影的产生，及时清理组件表面，防止热斑效应的产生。一个单电池被完全遮挡时，太阳电池组件输出减少75%左右。虽然组件安装了二极管来减少阴影的影响，孝感光伏发电，但如果低估局部阴影的影响，建成的光伏系统性能和投资收效都将大大降低。

太阳能板组装工艺流程

1、电池测试：由于电池片制作条件的随机性，生产出来的太阳能板性能不尽相同，所以为了有效的将性能一致或相近的电池组合在一起，分布式光伏发电电价，所以应根据其性能参数进行分类；电池测试即通过测试电池的输出参数（电流和电压）的大小对其进行分类。以提高电池的利用率，做出质量合格的电池组件。

2、正面焊接：是将汇流带焊接到电池正面（负极）的主栅线上，汇流带为镀锡的铜带，我们使用的焊接机可以将焊带以多点的形式点焊在主栅线上。

3、背面串接：背面焊接是将36片电池串接在一起形成一个组件串，槽的大小和电池的大小相对应，槽的位置已经设计好，不同规格的太阳能板使用不同的模板。

4、层压敷设：背面串接好且经过检验合格后，将组件串、玻璃和切割好的EVA 、玻璃纤维、背板按照一定的层次敷设好，准备层压。

5、组件层压：将敷设好的电池放入层压机内，通过抽真空将组件内的空气抽出，然后加热使EVA熔化将电池、玻璃和背板粘接在一起；较后冷却取出组件。

6、修边：层压时EVA熔化后由于压力而向外延伸固化形成毛边，所以层压完毕应将其切除。

7、装框：类似与给玻璃装一个镜框；给玻璃组件装铝框，增加组件的强度，进一步的密封电池组件，延长太阳能板的使用寿命。

8、焊接接线盒：在组件背面引线处焊接一个盒子，以利于电池与其他设备或电池间的连接。

9、高压测试：高压测试是指在组件边框和电极引线间施加一定的电压，测试组件的耐压性和绝缘强度，以保证组件在恶劣的自然条件下不被损坏。

10、组件测试：测试的目的是对电池的输出功率进行标定，测试其输出特性，确定太阳能板的质量等级。