光伏发电支架、镇江现代能源公司、光伏发电支架招标

太阳能板组装工艺流程

1、电池测试：由于电池片制作条件的随机性，光伏发电支架制作厂家，生产出来的太阳能板性能不尽相同，所以为了有效的将性能一致或相近的电池组合在一起，所以应根据其性能参数进行分类；电池测试即通过测试电池的输出参数（电流和电压）的大小对其进行分类。以提高电池的利用率，光伏发电支架招标，做出质量合格的电池组件。

2、正面焊接：是将汇流带焊接到电池正面（负极）的主栅线上，汇流带为镀锡的铜带，我们使用的焊接机可以将焊带以多点的形式点焊在主栅线上。

3、背面串接：背面焊接是将36片电池串接在一起形成一个组件串，槽的大小和电池的大小相对应，槽的位置已经设计好，不同规格的太阳能板使用不同的模板。

4、层压敷设：背面串接好且经过检验合格后，将组件串、玻璃和切割好的EVA 、玻璃纤维、背板按照一定的层次敷设好，光伏发电支架，准备层压。

5、组件层压：将敷设好的电池放入层压机内，通过抽真空将组件内的空气抽出，然后加热使EVA熔化将电池、玻璃和背板粘接在一起；最后冷却取出组件。

6、修边：层压时EVA熔化后由于压力而向外延伸固化形成毛边，所以层压完毕应将其切除。

7、装框：类似与给玻璃装一个镜框；给玻璃组件装铝框，增加组件的强度，进一步的密封电池组件，延长太阳能板的使用寿命。

8、焊接接线盒：在组件背面引线处焊接一个盒子，以利于电池与其他设备或电池间的连接。

9、高压测试：高压测试是指在组件边框和电极引线间施加一定的电压，测试组件的耐压性和绝缘强度，以保证组件在恶劣的自然条件下不被损坏。

10、组件测试：测试的目的是对电池的输出功率进行标定，测试其输出特性，确定太阳能板的质量等级。

目前可再生能源的使用将有快速的增长，其中太阳能发电的增长更加明显。整体来说，在发展中的替代性能源，风力及水力皆受到各国地理环境的影响，无法有效地普及应用。而生物质能的部分，虽被认为是较i有效、较有可能取代石油的替代性能源，却由于**的粮食危机，在粮食不够充足的情况下，其发展性大大地受到拘束。因此，属于绿色能源的太阳能光伏组件被列为未来研究发展的重点之一。

太阳能光伏组件及其模块在使用上的优点为：

1、至少对人类的历史而言，太阳能应该是取之不尽、用之不竭的。

2、太阳能的提供不需能源运转费、*燃料、无废弃物与污染、无转动组件，无噪声。

3、太阳能光伏组件机械破损较少，是半i*性的发电设备，使用寿命可以长达二十年以上。

4、光伏组件可将光能直接转换为直流电能，且发电规模可依系统而定，大至发电厂、小至一般计算器皆可发电。

5、种类众多，外形、尺寸可随意变化，应用广泛。

6、太阳能光伏发电量大小随日光强度而变，并联型发电系统可以辅助较i高电力。

7、薄膜型太阳能组件可设计为阻隔辐射热或半透光，将可与建筑物结合。